D16 oder D28 – Welches Schweißtisch-System passt zu Ihnen?

Systemvergleich für Schweißtische, Lochplatten und Spanntechnik

Wer einen professionellen Schweißtisch auswählt, steht häufig vor einer grundlegenden Frage: System 16 oder System 28? Beide Systeme ermöglichen modulare Spann-, Positionier- und Vorrichtungsaufbauten, verwenden jedoch unterschiedliche Lochdurchmesser und entsprechend dimensionierte Werkzeuge.

Die Wahl hängt nicht allein vom Lochdurchmesser ab. Entscheidend sind unter anderem Werkstückgröße, Tischformat, Tischplattenstärke, Lochraster, Werkzeugbestand, verfügbarer Platz und die Art der wiederkehrenden Arbeitsabläufe.

Dieser Ratgeber ordnet die wichtigsten Unterschiede ein und hilft bei der Auswahl für Werkstatt, Metallbau, Vorrichtungsbau und Fertigung.

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Wichtig für den Systemvergleich
D16 und D28 sind nicht pauschal als „besser“ oder „schlechter“ zu bewerten. Maßgeblich ist, welches System mit seinen Tischgrößen, Materialstärken, Lochrastern und Werkzeugen zur konkreten Anwendung passt.

Was bedeuten D16 und D28?

Die Bezeichnungen D16 und D28 beziehen sich auf den Durchmesser der Systembohrungen.

  • D16 / System 16: Systembohrungen mit 16 mm Durchmesser
  • D28 / System 28: Systembohrungen mit 28 mm Durchmesser

Der Lochdurchmesser bestimmt, welche Bolzen, Zwingen, Anschläge, Winkel und weiteren Werkzeuge grundsätzlich zum jeweiligen System gehören.

D16- und D28-Werkzeuge sind nicht untereinander austauschbar. Auch innerhalb desselben Systems bedeutet der gemeinsame Lochdurchmesser jedoch nicht automatisch, dass jedes Werkzeug mit jedem Tisch kompatibel ist.

Zusätzlich müssen unter anderem geprüft werden:

  • Tisch- beziehungsweise Lochplattenstärke
  • Bolzenlänge und Einsteckmaß
  • Materialstärke des Werkzeugs
  • Spannbereich und Ausladung
  • Lochbild und Befestigungspunkte
  • horizontale oder seitliche Verwendung

Welche Lochraster kommen bei D16 und D28 vor?

Das Lochraster beschreibt die Anordnung und den Abstand der Systembohrungen. Es beeinflusst, an welchen Positionen Spannmittel und Werkstücke befestigt werden können.

Je nach Produktlinie und Modell kommen unterschiedliche Raster vor.

System 16

Bei vielen D16-Modellen wird ein Raster von 50 × 50 mm verwendet. Bei Work-Pro D16 kommen dagegen Raster 100 × 100 mm und Diagonalraster 100 × 100 mm zum Einsatz.

System 28

Bei D28-Modellen wird häufig ein Raster von 100 × 100 mm verwendet. Je nach Produkt kann zusätzlich ein Diagonalraster mit versetzten Systembohrungen angeboten werden.

Die verbindliche Rasterangabe ist stets der jeweiligen Produktbeschreibung zu entnehmen.

Wann kann System 16 sinnvoll sein?

System 16 verwendet kompakter dimensionierte Systembohrungen und entsprechend ausgelegte Werkzeuge. Es kann besonders sinnvoll sein, wenn kleinere bis mittlere Werkstücke, flexible Vorrichtungen oder fein strukturierte Positionieraufgaben im Vordergrund stehen.

Typische Einsatzbereiche können sein:

  • kompakte Werkstattarbeitsplätze
  • kleinere bis mittlere Bauteile
  • Montage- und Reparaturarbeiten
  • Prototypenbau
  • variable Vorrichtungsaufbauten
  • Einzelteil- und Kleinserienfertigung

Innerhalb von System 16 stehen unterschiedliche Serien und Materialstärken zur Verfügung. Dazu gehören unter anderem SMART, ECO, WORK, Work-Pro, PREMIUM und PROFI.

Eine Übersicht finden Sie unter System 16 und Schweißtische D16.

Wann kann System 28 sinnvoll sein?

System 28 verwendet 28-mm-Systembohrungen und entsprechend dimensionierte Werkzeuge. Es kann besonders sinnvoll sein, wenn größere Werkstücke, umfangreiche Rahmenkonstruktionen oder entsprechend ausgelegte Spann- und Vorrichtungsaufbauten bearbeitet werden.

Typische Einsatzbereiche können sein:

  • Metallbau
  • Vorrichtungsbau
  • größere Rahmen und Profile
  • umfangreichere Baugruppen
  • professionelle Werkstatt- und Fertigungsarbeitsplätze
  • wiederkehrende Montage- und Spannaufbauten

Im HWT-Portfolio umfasst System 28 unterschiedliche technische Ausführungen:

  • PREMIUM D28: 12 mm Tischplatte, deutsche Fertigung und PREMIUM-Oberfläche
  • Work-Pro D28: 12 mm Tischplatte, 200 mm Seitenhöhe, wählbares Lochraster und deutsche Fertigung
  • PROFI D28: 25 mm Tischplatte, plasmanitrierte Oberfläche und Fertigung bei ausgewählten internationalen Partnern

Eine Übersicht finden Sie unter System 28 und Schweißtische D28.

System 16 und System 28 im direkten Vergleich

Merkmal System 16 / D16 System 28 / D28
Systembohrung 16 mm 28 mm
Lochraster je nach Modell 50 × 50 mm oder 100 × 100 mm, teilweise Diagonalraster je nach Modell 100 × 100 mm oder Diagonalraster
Tischplattenstärken je nach Serie unter anderem 6, 8 oder 12 mm je nach Serie 12 oder 25 mm
Werkzeugdimensionierung D16-Bolzen, Zwingen, Anschläge und Winkel D28-Bolzen, Zwingen, Anschläge und Winkel
Typische Werkstücke häufig kleinere bis mittlere Bauteile und flexible Vorrichtungen häufig mittlere bis größere Bauteile und umfangreichere Vorrichtungen
Verfügbare Serien SMART, ECO, WORK, Work-Pro, PREMIUM und PROFI Work-Pro, PREMIUM und PROFI
Oberflächen je nach Serie PREMIUM-Oberfläche oder plasmanitrierte Oberfläche je nach Serie PREMIUM-Oberfläche oder plasmanitrierte Oberfläche
Auswahlkriterium Werkstück, Tischgröße, Raster und vorhandene D16-Spanntechnik Werkstück, Tischgröße, Plattenstärke und vorhandene D28-Spanntechnik

Die Tabelle dient als Orientierung. Verbindlich sind die technischen Angaben des jeweiligen Produkts.

Welche Rolle spielt die Tischplattenstärke?

Die Tischplattenstärke ist ein wichtiges technisches Merkmal, sollte aber nie isoliert betrachtet werden.

Im HWT-Sortiment kommen unter anderem folgende Konfigurationen vor:

  • D16: je nach Serie 6, 8 oder 12 mm
  • PREMIUM und Work-Pro D28: 12 mm
  • PROFI D28: 25 mm

Zusätzlich zur Plattenstärke sind relevant:

  • Tischgröße
  • Seitenhöhe
  • Unterbau
  • Werkstückgewicht
  • Lastverteilung
  • Spannaufbau
  • Arbeitslänge der verwendeten Bolzen

Eine größere Materialstärke kann bei vergleichbarer Konstruktion zusätzliche Steifigkeitsreserven bieten, ist aber nicht automatisch für jede Anwendung die passendere Wahl.

Lochplatten und Spanntechnik als Teil des Systems

Ein Schweißtisch bildet gemeinsam mit Lochplatten, Bolzen, Zwingen, Anschlägen, Winkeln und weiteren Werkzeugen einen modularen Arbeitsplatz.

Lochplatten

Lochplatten können als eigenständige Arbeitsfläche, Tischerweiterung oder Bestandteil einer individuellen Werkbank verwendet werden.

Alle Lochplatten im HWT-Sortiment werden in Deutschland gefertigt und verarbeitet und verfügen über eine PREMIUM-Oberfläche.

Die verfügbaren Ausführungen finden Sie unter Lochplatten.

Bolzen

Bolzen verbinden oder positionieren Werkzeuge auf der Arbeitsfläche. Neben dem Lochdurchmesser muss ihre Arbeitslänge zur gesamten Materialkombination passen.

Zwingen

Zwingen fixieren Werkstücke gegen Tischfläche, Seitenfläche, Anschläge oder Winkel. Spannbereich, Ausladung und Aufnahme müssen zur jeweiligen Anwendung passen.

Anschläge und Winkel

Anschläge definieren Positionen und Anlageflächen. Winkel unterstützen rechtwinklige oder mehrseitige Vorrichtungsaufbauten.

Werkzeuge finden Sie unter Werkzeuge D16 und Werkzeuge D28.

Werkzeuge innerhalb eines Systems sind nicht automatisch universell kompatibel

Die Bezeichnung D16 oder D28 bestätigt den Durchmesser der Systembohrung. Sie ersetzt jedoch nicht die technische Prüfung der gesamten Verbindung.

Vor der Kombination sollten kontrolliert werden:

  • Tischplattenstärke
  • Werkzeugstärke
  • Bolzenlänge
  • Einstecktiefe
  • Spannbereich
  • Lochbild
  • Werkzeuggeometrie

Ein D28-Bolzen für eine 12-mm-Tischplatte passt beispielsweise nicht automatisch zu einem Aufbau aus einer 25-mm-Tischplatte und einem zusätzlichen starken Winkel.

Welche Serie gibt es in welchem System?

SMART und ECO

SMART und ECO werden im System 16 angeboten. Sie richten sich an kompakte beziehungsweise wirtschaftlich ausgerichtete Werkstatt- und Montageanwendungen.

WORK und Work-Pro

WORK D16 ist für regelmäßige Werkstatt- und Metallbauarbeiten vorgesehen. Work-Pro ist in D16 und D28 erhältlich und besitzt eine 12 mm starke Tischplatte, 200 mm Seitenhöhe sowie ein wählbares Raster.

PREMIUM

PREMIUM ist in System 16 und System 28 erhältlich. PREMIUM Schweißtische werden in Deutschland gefertigt und verarbeitet und besitzen eine PREMIUM-Oberfläche.

PROFI

PROFI ist ebenfalls in D16 und D28 erhältlich. PROFI Schweißtische werden bei ausgewählten internationalen Fertigungspartnern gefertigt und besitzen eine plasmanitrierte Oberfläche.

  • PROFI D16: 12 mm Tischplatte
  • PROFI D28: 25 mm Tischplatte

PREMIUM-Oberfläche und plasmanitrierte Oberfläche unterscheiden

PREMIUM-Oberfläche

Die PREMIUM-Oberfläche ist nicht plasmanitriert und besitzt keine nachträglich aufgebrachte Beschichtung oder künstliche Versiegelung. Ihre erhöhte Widerstandsfähigkeit gegenüber mechanischer Beanspruchung und ihre Abriebfestigkeit entstehen im Rahmen eines speziell abgestimmten Fertigungs- und Endbearbeitungsprozesses.

Leichte Farb- und Strukturabweichungen sind materialtypisch und stellen keinen Qualitätsmangel dar.

Plasmanitrierte Oberfläche

PROFI Schweißtische besitzen eine plasmanitrierte Oberfläche. Plasmanitrieren ist ein thermochemisches Oberflächenverfahren und ist technisch von der PREMIUM-Oberfläche zu unterscheiden.

Für Reinigung und Pflege sind die Angaben des jeweiligen Produkts zu beachten.

Standardraster oder Diagonalraster?

Bei Work-Pro D16 und D28 stehen zwei Rastervarianten zur Auswahl:

  • Raster 100 × 100 mm: regelmäßig angeordnete horizontale und vertikale Lochreihen
  • Diagonalraster 100 × 100 mm: zusätzliche versetzte Bohrungen für weitere Spannpunkte bei schrägen Bauteilen, 45°-Positionierungen und wechselnden Geometrien

Die Wahl ist keine Qualitätsentscheidung. Entscheidend ist, welche Werkstücke und Vorrichtungen regelmäßig gespannt werden.

Entscheidungshilfe nach Anwendung

Kompakte Werkstatt und kleinere Bauteile

Für kompakte Arbeitsplätze und kleinere bis mittlere Werkstücke kann System 16 mit entsprechend dimensionierter Spanntechnik sinnvoll sein.

Flexible Vorrichtungen und Prototypenbau

System 16 bietet je nach Modell ein engeres Lochraster und kompaktere Werkzeuge. Dies kann bei variablen und fein strukturierten Aufbauten hilfreich sein.

Metallbau und mittelgroße Baugruppen

Hier können sowohl D16 als auch D28 geeignet sein. Maßgeblich sind Werkstückgröße, Tischformat, Werkzeugbestand und vorgesehener Spannaufbau.

Größere Rahmen und umfangreiche Vorrichtungen

Für größere Werkstücke und entsprechend dimensionierte Werkzeuge kann System 28 sinnvoll sein.

Professionelle Fertigung

Sowohl D16 als auch D28 können professionell eingesetzt werden. Entscheidend ist nicht allein die Bezeichnung des Systems, sondern die konkrete Tischkonstruktion, Serie, Werkzeugausstattung und Anwendung.

Checkliste: D16 oder D28?

  • Welche Abmessungen und Gewichte haben die typischen Werkstücke?
  • Welche Tischgröße wird benötigt?
  • Welche Spanntechnik ist bereits vorhanden?
  • Benötigen Sie kompaktere D16- oder entsprechend größere D28-Werkzeuge?
  • Welches Lochraster passt zu den geplanten Vorrichtungen?
  • Welche Tischplattenstärke ist vorgesehen?
  • Passen Bolzenlänge und Spannbereich zum Aufbau?
  • Welche Oberfläche und Produktserie entsprechen dem Arbeitsprozess?
  • Ist ausreichend Platz für Tisch, Werkstücke und Bedienung vorhanden?

Fazit: Das passende System ergibt sich aus der Anwendung

System 16 und System 28 sind zwei getrennte Schweißtisch-Systeme mit unterschiedlich dimensionierten Bohrungen und Werkzeugen.

System 16 kann besonders bei kompakteren Arbeitsplätzen, kleineren bis mittleren Werkstücken und flexibel aufgebauten Vorrichtungen sinnvoll sein.

System 28 kann besonders bei größeren Werkstücken, umfangreicheren Baugruppen und entsprechend dimensionierten Spannaufbauten sinnvoll sein.

Eine pauschale Aussage, dass eines der Systeme grundsätzlich besser oder ausschließlich für professionelle Anwendungen geeignet ist, wäre nicht korrekt. Maßgeblich sind Tischmodell, Serie, Plattenstärke, Werkzeuge und der konkrete Arbeitsablauf.

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FAQ zu System 16 und System 28

Was ist der wichtigste Unterschied zwischen D16 und D28?

Der grundlegende Unterschied ist der Durchmesser der Systembohrungen: 16 mm bei D16 und 28 mm bei D28. Dadurch werden unterschiedlich dimensionierte Bolzen, Zwingen, Anschläge und Winkel benötigt.

Ist System 28 grundsätzlich stabiler als System 16?

Das lässt sich nicht allein aus dem Lochdurchmesser ableiten. Entscheidend sind Tischplattenstärke, Tischgröße, Konstruktion, Unterbau, Werkzeug und Lastverteilung.

Ist System 16 nur für leichte Arbeiten geeignet?

Nein. System 16 kann auch professionell eingesetzt werden. Die technische Eignung hängt vom konkreten Tischmodell, der Konstruktion und der Anwendung ab.

Kann ich D16- und D28-Werkzeuge kombinieren?

Nein. Die Systeme verwenden unterschiedliche Lochdurchmesser und entsprechend dimensionierte Werkzeuge.

Haben alle D16-Tische ein Raster von 50 × 50 mm?

Nein. Viele D16-Modelle verwenden 50 × 50 mm, Work-Pro D16 dagegen Raster 100 × 100 mm oder Diagonalraster 100 × 100 mm.

Haben alle D28-Tische eine 25-mm-Tischplatte?

Nein. PREMIUM und Work-Pro D28 besitzen 12 mm starke Tischplatten. PROFI D28 besitzt eine 25 mm starke Tischplatte.

Sind Werkzeuge desselben Systems automatisch kompatibel?

Nein. Zusätzlich zum Lochdurchmesser müssen Tischplattenstärke, Werkzeugstärke, Bolzenlänge, Spannbereich und Aufnahme zusammenpassen.

Welche Oberfläche besitzen PREMIUM Schweißtische?

PREMIUM Schweißtische besitzen eine PREMIUM-Oberfläche und werden in Deutschland gefertigt und verarbeitet.

Welche Oberfläche besitzen PROFI Schweißtische?

PROFI Schweißtische besitzen eine plasmanitrierte Oberfläche und werden bei ausgewählten internationalen Fertigungspartnern gefertigt.

Sind Spannsets immer im Lieferumfang enthalten?

Nein. Spannsets sind nur enthalten, wenn sie in Produkttitel und Lieferumfang ausdrücklich genannt werden.

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